Van probleem naar onderdeel
Industrieel 3D printing en advies
Van snelle prototypes tot functionele eindonderdelen - Precisie in elke laag
Een technisch probleem waarvoor je niet zomaar een onderdeel vindt?
Een onderdeel is niet meer leverbaar?
Je hebt maar enkele stuks nodig?
Een prototype moet snel getest worden?
Een bestaande productiemethode is te duur voor wat je nodig hebt?
Of je hebt een technisch probleem, maar nog geen idee hoe je het moet oplossen?
Dan begint het niet bij een 3D-model, maar bij het probleem.
Bij Defined Manufacturing bekijken we eerst wat je nodig hebt, waarvoor het onderdeel gebruikt wordt en aan welke eisen het moet voldoen. Daarna zoeken we naar een praktische oplossing met 3D-printing — wanneer dat voor jouw toepassing de juiste keuze is.
Heb je al een 3D-model en wil je meteen een prijs? →
HERKEN JE ÉÉN VAN DEZE SITUATIES?
Technische problemen komen niet altijd met een duidelijke oplossing. Misschien herken je één van deze situaties:
Het onderdeel is niet meer leverbaar
Het originele onderdeel wordt niet meer geproduceerd, je leverancier kan het niet meer leveren of je hebt een oud onderdeel waarvoor geen vervanging bestaat.
→ Je hebt een vervangend onderdeel nodig, maar waar begin je?
Je hebt maar één of enkele stuks nodig
Je hebt geen honderden onderdelen nodig. Misschien heb je er één, vijf of twintig nodig. Toch zijn traditionele productiemethodes vaak niet interessant voor zulke kleine aantallen.
→ Je zoekt een manier om kleine aantallen haalbaar te produceren.
Je hebt snel een prototype nodig
Je bent een product, machine of toepassing aan het ontwikkelen en wilt eerst een onderdeel kunnen testen voordat je verdergaat.
→ Je wilt niet weken wachten om te ontdekken dat je ontwerp nog aangepast moet worden.
Een bestaand onderdeel werkt niet zoals het zou moeten
Een onderdeel breekt, past niet goed, is te zwaar of voldoet niet aan de eisen van de toepassing.
→ Je hebt niet zomaar een nieuw onderdeel nodig, maar een betere oplossing.
Je hebt een technisch probleem, maar nog geen ontwerp
Je weet wat je nodig hebt, maar hebt geen 3D-model of technische tekening. Misschien heb je alleen een bestaand onderdeel, een schets of een idee.
→ Je weet wat het onderdeel moet doen, maar nog niet hoe je het moet maken.
Je weet niet welke productiemethode geschikt is
Je hebt een technisch onderdeel nodig, maar weet niet of 3D-printing daarvoor de juiste oplossing is. Traditionele productie kan te duur, te complex of simpelweg niet geschikt zijn.
→ Je zoekt eerst technisch advies, niet alleen iemand die je onderdeel print.
In al deze situaties begint de oplossing met dezelfde vraag: wat moet het onderdeel precies doen?
Je hoeft daarvoor niet met een afgewerkt 3D-model of technische tekening naar Defined Manufacturing te komen. Een bestaand onderdeel, een schets, een idee of simpelweg het probleem waarmee je zit, kan voldoende zijn om het gesprek te starten.
WAT KOST HET ALS JE HET PROBLEEM LAAT LIGGEN?
Het onderdeel zelf is niet altijd het grootste probleem. De echte kost zit vaak in de tijd, vertraging of stilstand die ermee gepaard gaat.
Productiestilstand
Een onderdeel dat niet beschikbaar is, kan ervoor zorgen dat een machine, installatie of productieproces niet verder kan.
De kost van stilstand kan dan veel groter worden dan de waarde van het onderdeel zelf.
Projecten die blijven wachten
Een prototype of testonderdeel dat weken op zich laat wachten, schuift ook de volgende stap in je project op.
Hoe langer je moet wachten om te testen, hoe langer het duurt voor je weet of je oplossing werkt.
Te hoge productiekosten
Voor één, vijf of twintig onderdelen is een traditionele productiemethode niet altijd economisch interessant. Ontwerp-, instel- en productiekosten kunnen zwaar doorwegen wanneer je maar een kleine hoeveelheid nodig hebt.
Je betaalt dan soms vooral voor het productieproces, en niet voor het aantal onderdelen dat je werkelijk nodig hebt.
Tijd verliezen aan zoeken naar een oplossing
Wanneer een standaardonderdeel niet bestaat of niet meer beschikbaar is, begint vaak een zoektocht langs verschillende leveranciers en productiemethodes.
Ondertussen blijft het technische probleem bestaan.
HET PROBLEEM IS VAAK GROTER DAN HET ONDERDEEL ZELF.
Een onderdeel hoeft op zich niet duur te zijn om toch veel te kosten. Als het zorgt voor stilstand, vertraging of extra werk, loopt de werkelijke kost snel op.
Daarom kijken we niet alleen naar wat een onderdeel kost om te produceren, maar vooral naar wat het moet oplossen.
zomaar EEN 3D-PRINT IS NIET ALTIJD DE OPLOSSING
Heb je al een afgewerkt 3D-model en weet je exact wat je nodig hebt? Dan kan een klassieke printservice perfect volstaan.
Maar technische vraagstukken beginnen niet altijd met een 3D-model.
Een klassieke aanpak
3D-model → materiaal kiezen → printen → leveren
Dat werkt prima wanneer:
het ontwerp al vastligt
het materiaal bekend is
de toepassing duidelijk is
de eisen al bepaald zijn
Maar wat als één van die zaken nog niet duidelijk is?
PROBLEEM → TOEPASSING → EISEN → OPLOSSING
Bij Defined Manufacturing kijken we eerst naar wat het onderdeel moet doen. Daarna bekijken we hoe we dat technisch het meest geschikt kunnen realiseren.
MATERIAALKEUZE
Welk materiaal past bij de belasting, temperatuur en omgeving waarin het onderdeel gebruikt wordt?
ONTWERP & PRINTBAARHEID
Moet het bestaande ontwerp aangepast worden voor de gewenste sterkte, nauwkeurigheid of printbaarheid?
FUNCTIONALITEIT
Hoe moet het onderdeel functioneren? Waar moet het tegen kunnen en hoe moet het passen?
PRODUCTIEMETHODE
Is 3D-printing hier überhaupt de juiste keuze, of is een andere productiemethode geschikter?
JE KRIJGT DUS NIET ALLEEN EEN PRINT.
Je krijgt iemand die meedenkt over het onderdeel, de toepassing en de manier waarop het geproduceerd wordt.
Dat is waar mijn achtergrond als mechanical engineer het verschil maakt.
Nick’s engineeringaanpak
VAN TECHNISCH VRAAGSTUK NAAR EEN ONDERDEEL DAT KLOPT
Een goed 3D-geprint onderdeel begint niet bij de printer. Het begint bij begrijpen wat het onderdeel moet doen.
DE TOEPASSING
Waarvoor wordt het onderdeel gebruikt?
Waar komt het terecht en hoe wordt het gemonteerd?
Een onderdeel voor een prototype stelt andere eisen dan een onderdeel dat dagelijks in een machine gebruikt wordt.
DE EISEN
Welke krachten krijgt het onderdeel te verduren? Welke temperaturen, bewegingen of andere omstandigheden spelen een rol?
Ook maatvoering, pasvorm en gewenste levensduur kunnen bepalend zijn.
HET MATERIAAL
Niet elk materiaal is geschikt voor iedere toepassing.
Afhankelijk van de eisen bekijken we bijvoorbeeld sterkte, temperatuur, flexibiliteit, slijtvastheid en omgeving.
HET ONTWERP
Een bestaand onderdeel is niet automatisch een goed 3D-printbaar onderdeel.
Waar nodig wordt het ontwerp aangepast aan de gekozen productiemethode, zonder de functie uit het oog te verliezen.
DE PRODUCTIE
Pas wanneer de toepassing, eisen, materiaal en het ontwerp duidelijk zijn, kijken we naar de productie.
Printoriëntatie, instellingen en nabewerking kunnen allemaal invloed hebben op het uiteindelijke onderdeel.
ENGINEERINGKENNIS DIE JE KUNT INZETTEN VOOR JE ONDERDEEL
Mijn achtergrond als mechanical engineer gebruik ik om verder te kijken dan alleen de print zelf.
Niet alleen: "Kan ik dit printen?"
Maar vooral: "Is dit de juiste oplossing voor wat jij nodig hebt?"
THE DEFINED PROCESS
VAN TECHNISCH PROBLEEM NAAR DEFINITIEF ONDERDEEL
Je hoeft niet zelf te weten hoe het onderdeel ontworpen of geproduceerd moet worden. We vertrekken vanuit jouw toepassing en werken samen naar een oplossing.
01 — BESPREKEN
Je vertelt wat je nodig hebt.
We bespreken het probleem, de toepassing en wat het onderdeel moet kunnen. Je hoeft daarvoor niet over een 3D-model te beschikken.
02 — ANALYSEREN
We brengen de technische eisen in kaart.
We bekijken onder andere de belasting, afmetingen, pasvorm, omgeving, materiaalkeuze en eventuele beperkingen.
03 — ONTWERPEN
We maken het onderdeel geschikt voor de toepassing.
Heb je al een ontwerp? Dan bekijken we of dit geschikt is voor de toepassing en productie. Heb je nog geen ontwerp, dan kunnen we vertrekken vanuit een bestaand onderdeel, schets of idee.
04 — PROTOTYPEREN
Eerst testen, dan definitief produceren.
Wanneer het onderdeel getest moet worden, produceren we eerst een prototype. Zo kunnen pasvorm, functionaliteit en het ontwerp gecontroleerd en waar nodig aangepast worden.
05 — PRODUCEREN
Van getest ontwerp naar definitief onderdeel.
Wanneer het ontwerp voldoet aan de afgesproken eisen, produceren we het definitieve onderdeel of de gewenste kleine serie.
Niet elk traject heeft alle stappen nodig.
Heb je al een getest 3D-model? Dan kunnen we rechtstreeks naar productie.
Heb je alleen een technisch probleem? Dan beginnen we daar.
CASES
TECHNISCHE PROBLEMEN DIE WE OPLOSSEN
Van een specifiek onderdeel voor een machine tot een praktische oplossing voor een testopstelling. Hieronder enkele voorbeelden van hoe 3D-printing kan worden ingezet voor technische toepassingen.
CASE 1 — Robotafscherming
Voor een robot was een specifieke afscherming nodig. De vorm en afmetingen maakten een traditionele productiemethode complex en relatief duur voor deze toepassing.
De aanpak
Er werd gekeken naar de vorm, beschikbare ruimte en functie van de afscherming. Het onderdeel werd specifiek voor de toepassing ontworpen.
De oplossing
Een op maat gemaakte afscherming die precies aansluit bij de toepassing en met 3D-printing geproduceerd kon worden.
CASE 2 — Kaliber riemrek
Voor het opmeten van riemrek was een kaliber nodig die in de tanden van de riem past.
De aanpak
De afmetingen en hoek van de tanden van de riem werden opgemeten. Het ontwerp werd afgestemd op de manier waarop de meting plaats kon vinden
De oplossing
Een op maat gemaakt kaliber die voor verschillende riemtypes kan gebruikt worden.
CASE 3 — Schermhouder voor stuurkalibratie
Tijdens het kalibreren van een stuur was een specifieke manier nodig om een scherm te positioneren.
De aanpak
De positie, bevestiging en beschikbare ruimte werden bekeken en vertaald naar een passend ontwerp.
De oplossing
Een op maat gemaakte schermhouder die de gewenste positie tijdens de kalibratie mogelijk maakt.
ACHTER DE ONDERDELEN STAAT EEN ENGINEER
Defined Manufacturing is opgericht door mij, Nick Pintelon.
Als mechanical engineer combineer ik mijn technische achtergrond met mijn ervaring in 3D-printing om praktische oplossingen te ontwikkelen voor technische vraagstukken.
Ik merkte dat er voor veel technische problemen geen standaardoplossing bestaat. Een onderdeel is niet meer leverbaar, een bestaande oplossing past niet of je hebt maar enkele stuks nodig.
Tegelijkertijd hoeft zo'n probleem niet altijd te betekenen dat je een volledig traditioneel productieproces moet opstarten.
Daar ligt voor mij de kracht van 3D-printing.
Mijn doel met Defined Manufacturing is daarom niet om zoveel mogelijk onderdelen te printen. Ik wil bedrijven helpen om technische problemen praktisch op te lossen – van het eerste idee tot een bruikbaar onderdeel.
MECHANICAL ENGINEER
Technische opleiding en ervaring met mechanische toepassingen.
3D PRINTING
Ontwerp, materiaalkeuze en productie van functionele onderdelen.
TECHNISCHE OPLOSSINGEN
Van technische vraagstelling naar ontwerp en praktische oplossing.
PERSOONLIJK CONTACT
Defined Manufacturing is bewust kleinschalig. Wanneer je contact opneemt, spreek je rechtstreeks met mij.
Daardoor kunnen we snel schakelen en kan ik je technische vraag rechtstreeks beoordelen.
VEELGESTELDE VRAGEN
Moet ik al een 3D-model hebben?
1
Nee.
Je kunt bij Defined Manufacturing ook terecht met alleen een technisch probleem, een bestaand onderdeel, een schets of een idee. We bekijken samen wat er nodig is om tot een geschikte oplossing te komen.
Kan ik ook één enkel onderdeel laten maken?
2
Ja.
Defined Manufacturing richt zich ook op prototypes, enkele stuks en kleine series. Je hoeft dus geen grote aantallen nodig te hebben om een aanvraag te doen.
Welke materialen kan ik laten printen?
3
Dat hangt af van de toepassing. Afhankelijk van de gewenste sterkte, temperatuur, flexibiliteit, slijtvastheid en omgeving bekijken we welk materiaal geschikt is.
Meer weten over de beschikbare materialen? Bekijk de materialenpagina.
Kan Defined Manufacturing ook het ontwerp maken?
Ja.
Heb je nog geen 3D-model, dan kunnen we vertrekken vanuit een bestaand onderdeel, technische tekening, schets of idee. Op basis daarvan kan het onderdeel verder uitgewerkt worden voor de gewenste toepassing en productiemethode.
4
Is 3D-printing altijd de juiste oplossing?
Nee.
3D-printing is interessant voor veel prototypes, specifieke onderdelen en kleine series, maar niet voor iedere toepassing. We bekijken daarom eerst wat het onderdeel moet doen en welke eisen eraan gesteld worden.
Als een andere productiemethode geschikter is, is het belangrijk om dat ook te weten.
5
Hoe snel kan mijn onderdeel geleverd worden?
De doorlooptijd hangt af van het ontwerp, de complexiteit, het materiaal, de hoeveelheid en of er nog een prototype of ontwerp nodig is.
Heb je een specifieke deadline? Geef die dan meteen mee bij je aanvraag, dan bekijken we wat mogelijk is.
6
Kan ik eerst over mijn probleem overleggen?
Zeker.
Je hoeft niet meteen een bestelling te plaatsen. Als je nog niet weet welke oplossing geschikt is, kun je je technische probleem eerst voorleggen. We bekijken samen wat mogelijk is.
6
Wat als het onderdeel niet voldoet?
Wanneer een onderdeel door een fout in het ontwerp of productieproces van Defined Manufacturing niet voldoet aan de vooraf afgesproken specificaties, wordt het onderdeel volgens onze garantievoorwaarden aangepast of opnieuw geproduceerd.
Bekijk de volledige garantievoorwaarden →
8
HEB JE EEN TECHNISCH PROBLEEM?
Je hoeft nog geen 3D-model of uitgewerkt ontwerp te hebben.
Vertel me wat je nodig hebt, waar het onderdeel voor dient en waar je tegenaan loopt. We bekijken samen wat een geschikte oplossing kan zijn.
Contact
Even overleggen?
Heb je een idee, een technisch probleem of een onderdeel dat je graag wilt laten maken? Stuur me gerust een bericht.
Je hoeft niet meteen een volledig uitgewerkt ontwerp of technisch plan te hebben. Leg kort uit waar je naar op zoek bent, wat het onderdeel moet doen en waar je tegenaan loopt. Ik bekijk het en denk met je mee over een geschikte oplossing.
– Nick
Defined Manufacturing
Of plan direct een ontmoetingsgesprek in, via onderstaande kalender
